钣金工艺根本由剪切、冲压、折弯、成形和连接等工艺组成,一般来说以上工艺根本通过如下设备完成:剪板机、冲床、激光切割机、等离子切割机、水射流切割机、折弯机、焊机,以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、拉铆枪等。
跟着制造业的快速开展,作为制造业基础职业之一的钣金加工职业也取得了空前开展。钣金加工领域也在潜移默化的改变之中,首要体现在以下两个方面:
⑴传统的钣金加工是设备独立成为个别对工艺进行完成,更多的是劳动密集型作业,对操作者的依赖度过高,难以应付不断增加的订单需求。
⑵跟着人们的生活水平不断提高,对产品外形更多的追求个性化,产品商场寿命缩短,更新换代加速,最终导致小批量出产的比重明显增加。
目前我国钣金加工企业,多以数控剪板机、数控冲床、数控折弯机等设备作为钣金出产的首要设备,而我国对以上设备的开发还是更多的学习国外的经验,对于钣金柔性制造技能的研究几近空白。然而在欧洲,20世纪70年代涌现了一批根据冲剪复合加工技能和快速换模的多边折弯技能的设备,从而使钣金的加工进程真正意义上完成柔性加工。
面对以上困境,各钣金加工企业也活跃应对,快速响应。以下事例只是对电梯制造自动化改造的初步探究,望以下阐述对钣金从业者有一定的学习效果。
厅门自动出产线
电梯厅门板制造首要以钣金加工为主。早期的厅门板出产时利用数控剪板机、数控冲床、数控折弯机等通用钣金加工设备,人工单元化作业。要完成整个产品的加工,只能在对应的设备上完成不同的加工工序,加工流程节拍纷歧,在制品库存多,且每道工序的上料、加工、下料进程都是人工转移,劳动强度大,出产功率低。厅门专机线的规划思路是按加工次序将设备彼此连接起来组成出产线,消除人工转移、在制品库存等,完成电梯厅门板的自动化加工。
文章源自 江门钣金加工 http://www.jmenzhe.com
09-09
中山钣金加工的激光切割工艺
在钣金加工过程中,激光切开是非常重要的一个加工工艺,一件好的激光切开件可认为后续的加工削减许多没必要的步骤,高精度的激光切开有哪些重要因素呢,今天小编来给我们解说一下:1、激光束经过聚集后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度,工作台精度越高,切开的精度越高。 &nbs
08-24
中山钣金加工的范围
钣金加工的规模有哪些?现在金属加工行业中所涉及到的加工办法品种许多,而钣金加工便是比较常见的加工办法之一,在进行加工出产期间,工作人员需要先学习加工技能,这样才能够确保资料的加工质量以及加工精准度。这种加工办法所包括的内容比较多,人们在进行加工时能够完结下料和冲裁等工艺流程,经过这些加工程序之后就能够达到出产意图,工作人员平时在加工出产期间还需要留意把握参数特色和工艺办法,这些都是不能够忽
01-25
不锈钢钣金加工的难点有哪些方面?
不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面: 1. 切削力大,切削温度高 不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外资料导热性差,构成切削温度升高,且高温往往会合在刀具刃口邻近的细长区域内,然后加速了刀具的磨损。 2. 加工硬化严峻 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排,切削时加工硬化倾向大,通常是一般碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿名缩短
12-17
钣金加工涂层三种喷涂方式
在钣金加工过程中,假如内部空间小,如内焊,则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm,焊后易产生收缩或烧坏,由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下: 平光:可分为亚光,平光,高光,约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大约90-120米 砂纹:可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm,它是关于80-110米后打针。 桔纹:可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm,它是大约1