柔性焊接平台在试验车间及研制实验的作用是准确定位、夹紧和焊接。三维柔性焊接平台多用在机器制作和焊接加工领域,三维柔性焊接组合工装已经越来越多地得到广泛运用。
铸铁柔性焊接平台的五个工作面都有100x100 mm(D28系列)或50x50mm(D16系列)的带有网格标示的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的方位精度都是十分高的,确保在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。
夹紧器依照夹紧方向有平面、垂直、45度夹紧器;依照操作方式有螺栓夹紧、快速夹紧、手柄螺旋夹紧;还有手工、气动或液压。其中带补偿的螺旋夹紧器最为常用。这种夹紧器在悬臂中增加了弹性伸缩,抵消夹紧时的侧向分力,以补偿夹具自身的变形和插入过程的中的间隙,确保夹紧力与受力面垂直。
夹紧碳钢、不锈钢、尼龙材料制成,以适合不同的工件要求。如果装备两点、三点夹紧桥,能够一起夹紧不同高度的两个方位的工件。别的也能够依照夹紧的型面加工特殊的夹紧头。
规范模块有定位和夹紧直角块,L型定位块,U型定位块,通用挡块,通用夹紧和定位角模(0 – 225度任意调理),V型块和V型角模。一切模块上每间隔50或25mm均有规范孔(Φ28或Φ16),能够完成工件快速定位和夹紧。
这是完成孔系夹紧系统的根底零件,用以完成快速的定位和夹紧。销栓前端有五个钢珠,插入定位孔后,手动顺时针旋转销栓(或扳动快速手柄),五个钢珠弹出并锁紧在孔的斜面上,完成定位和夹紧;松开时,反向旋转销栓,即可拔出。每个销栓的锁紧力可达5吨,剪切力25吨。
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09-09
中山钣金加工的激光切割工艺
在钣金加工过程中,激光切开是非常重要的一个加工工艺,一件好的激光切开件可认为后续的加工削减许多没必要的步骤,高精度的激光切开有哪些重要因素呢,今天小编来给我们解说一下:1、激光束经过聚集后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度,工作台精度越高,切开的精度越高。 &nbs
08-24
中山钣金加工的范围
钣金加工的规模有哪些?现在金属加工行业中所涉及到的加工办法品种许多,而钣金加工便是比较常见的加工办法之一,在进行加工出产期间,工作人员需要先学习加工技能,这样才能够确保资料的加工质量以及加工精准度。这种加工办法所包括的内容比较多,人们在进行加工时能够完结下料和冲裁等工艺流程,经过这些加工程序之后就能够达到出产意图,工作人员平时在加工出产期间还需要留意把握参数特色和工艺办法,这些都是不能够忽
01-25
不锈钢钣金加工的难点有哪些方面?
不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面: 1. 切削力大,切削温度高 不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外资料导热性差,构成切削温度升高,且高温往往会合在刀具刃口邻近的细长区域内,然后加速了刀具的磨损。 2. 加工硬化严峻 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排,切削时加工硬化倾向大,通常是一般碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿名缩短
12-17
钣金加工涂层三种喷涂方式
在钣金加工过程中,假如内部空间小,如内焊,则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm,焊后易产生收缩或烧坏,由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下: 平光:可分为亚光,平光,高光,约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大约90-120米 砂纹:可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm,它是关于80-110米后打针。 桔纹:可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm,它是大约1