被激光切割改变的钣金行业

2019-12-18 506

  从爱因斯坦的激光理论提出到现在,激光阅历了100多年的演变和开展,比美核能、计算机和半导体。激光加工以高效率、高精密度、不易受资料约束、具有柔性等优势,逐步代替传统加工制作,尤其是金属板材切开领域,占据了整个激光加工业的70%以上。

  激光设备初登钣金加工舞台

  创业于1946年的AMADA,是第一家考虑到怎么把激光运用与钣金加工中的设备制作商。早在1978年,针对客户期望能有一种非接触式的加工手段的要求,AMADA开端了激光设备的研发作业。并成功开发出了第一台用于钣金加工的激光加工机:LC-644,并于1981年开端正式销售。当时的激光设备,对碳钢板的加工只能切开到6t,其加工速度也只要每分钟1M,彻底无法与现代的激光机混为一谈,但在当时,却是震撼整个钣金加工界的划时代产品。

     江门钣金加工

  钣金加工领域掀起工艺革新

  激光切开经过了几十年的开展,从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益老练,而我国巨大潜在商场也为激光加工机床在钣金职业的规模化应用提供了广阔空间。跟着竞争的加重,钣金产业链各阶段的赢利空间均在紧缩,降价空间日趋削减,加工技术的转型势在必得;一起我国已逐步成为世界制作业中心,跟着国外投资的添加,金属加工的需求不断添加,因而对钣金加工能力的需求也越来越大,促进了激光切开的开展与昌盛。

  金属板材激光切开

  传统的钣金工艺是选用:剪切-冲-折弯-焊接流程或许火焰等离子切开-折弯-焊接工艺。在多种类,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。激光切开工艺作为“剪切-冲”的代替工艺出现,具有灵活、柔性高的特色,故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或极小批量)制作上,逐渐替代了部分传统钣金加工工艺。

  文章源自:江门钣金加工 http://www.jmenzhe.com


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