关于许多钣金加工处理来说，针对钣金件需要做许多处理，尤其是在零件冷却过程中，钣金加工淬火介质品种、冷却功能、淬硬性等与变形有关。冷却功能的改动可经过改动介质的黏度、温度、液面压力、运用添加剂、拌和等进行调节。淬火油的黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。

　　在锻件的热处理中，削减变形的零件摆放方法，一是尽可能笔直吊挂，二是笔直放在炉底部，三是用两点水平支撑，支点位置处于全长的三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。

　　钣金加工减压淬火是经过下降淬火介质的液面压，然后延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件全体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到改进。

　　以下能够有用下降钣金加工变形：盐浴淬火;高温油淬火;减压淬火;一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火类似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。

　　为了避免焊接变形，在工艺办法上应该知道的注意事项：

　　(1)挑选适宜的焊接次序。关于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装全体焊接，这样，总比先装配成全体，然后再焊接变形小些。而且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。

　　(2)挑选合理的焊接次序。为避免焊接变形，在焊接次序上，应采纳条焊法、退焊法和对称焊法。

　　(3)反变形法。便是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。

　　(4)刚性固定法。这种方法对削减焊接变形很有用。

　　(5)选用合理的焊接方法和标准。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的，对薄板焊接而言，选用能量密度高的焊接方法，如选用二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊来替代气焊和手工电弧焊，就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时，气焊比手工氩弧焊变形大得多。

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