钣金上的散热孔主要出现在机箱机柜上,由于机箱机柜内部的电子零件、设备运行时会产生热量,为了保障机箱机柜内部有一个稳定、适宜温度的运行环境,大部分机箱机柜都需要配备散热冷却系统以及在机箱机柜上设计排除热量的散热孔。
近年来,随着电力电子技术与电气自动化技术的迅速发展,电磁环境日渐复杂,电子设备间的相互干扰日益严重,电磁兼容问题成为不容忽视的重要课题。为保证设备不受外界的电磁干扰,通常对设备外部加上金属屏蔽机箱,而由于需要散热、通风等因素的存在,不可避免的需要在机箱上开孔开缝。
但外部的电磁干扰信号通过这些孔缝进入机箱内部,就会影响机箱正常工作。因此为了确保机箱机柜外壳的屏蔽效能,研究、设计人员就需要对散热孔孔的形状、长宽比以及入射波极化方向等参数进行合理设置,那么这也会加大了对机箱机柜外壳的加工难度。
散热孔加工工艺主要看机箱机柜的形状设计以及应用范围,比如家用电脑使用环境比较稳定,散热孔都是平面的,那么通过激光切割的方式就可以直接加工。但是像户外环境所使用的机箱机柜,散热孔不仅要排出机箱机柜内部热量,同时也对防雨性能有一定要求,因此为了避免雨水、灰尘的渗入,散热孔设计是有一定角度要求的,这时就只能通过模具冲压加工成型的方式来完成。
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09-09
中山钣金加工的激光切割工艺
在钣金加工过程中,激光切开是非常重要的一个加工工艺,一件好的激光切开件可认为后续的加工削减许多没必要的步骤,高精度的激光切开有哪些重要因素呢,今天小编来给我们解说一下:1、激光束经过聚集后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度,工作台精度越高,切开的精度越高。 &nbs
08-24
中山钣金加工的范围
钣金加工的规模有哪些?现在金属加工行业中所涉及到的加工办法品种许多,而钣金加工便是比较常见的加工办法之一,在进行加工出产期间,工作人员需要先学习加工技能,这样才能够确保资料的加工质量以及加工精准度。这种加工办法所包括的内容比较多,人们在进行加工时能够完结下料和冲裁等工艺流程,经过这些加工程序之后就能够达到出产意图,工作人员平时在加工出产期间还需要留意把握参数特色和工艺办法,这些都是不能够忽
01-25
不锈钢钣金加工的难点有哪些方面?
不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面: 1. 切削力大,切削温度高 不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外资料导热性差,构成切削温度升高,且高温往往会合在刀具刃口邻近的细长区域内,然后加速了刀具的磨损。 2. 加工硬化严峻 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排,切削时加工硬化倾向大,通常是一般碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿名缩短
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钣金加工涂层三种喷涂方式
在钣金加工过程中,假如内部空间小,如内焊,则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm,焊后易产生收缩或烧坏,由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下: 平光:可分为亚光,平光,高光,约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大约90-120米 砂纹:可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm,它是关于80-110米后打针。 桔纹:可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm,它是大约1