在钣金加工过程中,激光切开是非常重要的一个加工工艺,一件好的激光切开件可认为后续的加工削减许多不需要的步骤,高精度的激光切开有哪些重要因素呢,现在小编来给我们解说一下:
1、激光束经过聚集后的光斑的大小。
激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度,工作台精度越高,切开的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。
因为激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的资料比2MM的切缝小的多。
4、工件原料对激光切开精度有特定影响。
相同情况下,不同原料的切开精度也稍有不同,即使是同一原料,假如资料的成分不同,切开的精度也会有差异。激光切开加工的质量好,无挤压,切断窄,精度高,切断表面清洁度好,切边一般不需要再处理,是加工制造行业抱负的选择。
文章源自:中山钣金加工 http://www.jmenzhe.com
09-09
中山钣金加工的激光切割工艺
在钣金加工过程中,激光切开是非常重要的一个加工工艺,一件好的激光切开件可认为后续的加工削减许多没必要的步骤,高精度的激光切开有哪些重要因素呢,今天小编来给我们解说一下:1、激光束经过聚集后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度,工作台精度越高,切开的精度越高。 &nbs
08-24
中山钣金加工的范围
钣金加工的规模有哪些?现在金属加工行业中所涉及到的加工办法品种许多,而钣金加工便是比较常见的加工办法之一,在进行加工出产期间,工作人员需要先学习加工技能,这样才能够确保资料的加工质量以及加工精准度。这种加工办法所包括的内容比较多,人们在进行加工时能够完结下料和冲裁等工艺流程,经过这些加工程序之后就能够达到出产意图,工作人员平时在加工出产期间还需要留意把握参数特色和工艺办法,这些都是不能够忽
01-25
不锈钢钣金加工的难点有哪些方面?
不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面: 1. 切削力大,切削温度高 不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外资料导热性差,构成切削温度升高,且高温往往会合在刀具刃口邻近的细长区域内,然后加速了刀具的磨损。 2. 加工硬化严峻 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排,切削时加工硬化倾向大,通常是一般碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿名缩短
12-17
钣金加工涂层三种喷涂方式
在钣金加工过程中,假如内部空间小,如内焊,则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm,焊后易产生收缩或烧坏,由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下: 平光:可分为亚光,平光,高光,约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大约90-120米 砂纹:可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm,它是关于80-110米后打针。 桔纹:可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm,它是大约1